氨解仪控制系统的体系结构分为三层：上位机，控制器与现场各种传感器及执行机构组成，负责控制系统实时数据采集，并接受上位机的操作命令。通过专用的软件系统完成对所有设备的进行集中监视控制，并收集各设备的数据建立数据库，完成综合信息的管理。工艺流程：氨瓶中氨经过氨阀控制后通过气化器气化，进入热交换器与分解气进行热交换后送入分解炉，分解炉内装有活化过的镍触媒，在800~850度下氨分解成氢，氮混合气体，分解后的高温混合气体进入热交换器内与气态氨进行热交换，此时分解气降温，同时气态氨回收热量并升温，热交换后的分解气经冷凝器冷却后送往干燥气。

　　氨解仪日常维护措施：

　　1、经常检查并消除泡，冒，点，漏，使设备处于完好状态。

　　2、经常检查自动温度控制仪，严防温控仪失灵。一旦发生温控仪及热电偶测量失灵，应立即停车检修。

　　3、当分解炉短期停车（不通氨，不往外送分解气）需要保温时，温控仪温度设定在400C以下，否则将使局部触媒因过热而烧坏。

　　4、注意：严防有毒气体进入分解炉，分解炉温度不能升的过高，否则触媒活性很容易降低，甚至*失去活性。

　　5、触媒使用一段时间后，由于衰老而引起破碎现象，这种现象在气氨进口处尤为明显，它会引起触媒活性的降低，管路阻力增加，表现在进氨压力表指示异常，氨分解率降低，在放空处可嗅到氨臭味，这种情况下应及时更换触媒。

　　6、设备正常运转请做好交班及每个点的参数，故障检修时作为参考。